Ⅰ. Core production process: brand-new 3D printing synchronous pattern matching process
This is our company's newly launched synchronous pattern matching series, utilizing advanced 3D printing technology for synchronous pattern matching, making it a popular decorative material in the current market. The series features 16 market-leading patterns, encompassing various mainstream wood textures such as elm, oak, and walnut, offering a rich selection of patterns. Relying on 3D layered printing combined with synchronous embossing technology, it achieves precise alignment between the printed texture and the surface's concave and convex texture, three-dimensionally reproducing the natural wood grain layers. The product exhibits outstanding performance, with core advantages such as super stain resistance, super scratch resistance, weather resistance, and no white marks after processing; its environmental protection level meets the EU REACH compliance standards, ensuring safety and the absence of harmful substances. It is compatible with various processing techniques such as flat pasting, cladding, and thermoforming, providing a complete solution for custom home furnishing with consistent color throughout the entire house. The entire production process is standardized and controlled, with strong coating adhesion and stable film surface performance. It not only reproduces the high-end texture of precious solid wood but also avoids the pain points of high cost and susceptibility to deformation and cracking associated with solid wood. It is a cost-effective new decorative material choice for home decoration and commercial fit-out.

II. Core functional advantages of the product
1. Super stain-resistant and easy to clean, making daily maintenance effortless and worry-free
The film surface is coated with an upgraded high-density protective layer, which has undergone anti-stain modification treatment, achieving super anti-stain performance. Its waterproof, oil-proof, dust-proof, and anti-bleed properties surpass ordinary PVC decorative films. Water stains, tea, oil stains, fingerprints, and dust in daily life are difficult to adhere to and penetrate the film surface, making it less prone to dirt accumulation, dullness, and blackening.

General stains can be easily wiped away with a damp cloth, without the need for special cleaning agents. This effectively addresses the pain points of traditional wood grain films, such as being prone to getting dirty, difficult to clean, and yellowing and aging over time. It maintains a fresh and clean finish for a long time, making it highly suitable for both daily household use and commercial settings with high pedestrian traffic, such as hotels and shopping malls.

2. It is super scratch-resistant and wear-resistant, and it is not easy to become white when processed
Using a modified high-toughness PVC substrate paired with a high-strength surface layer, it achieves super scratch and wear resistance, while solving the industry's problem of white discoloration during processing and bending. The film surface exhibits excellent balance between hardness and toughness, with strong resistance to stretching and tearing. Faced with cabinet door opening and closing friction, furniture moving and bumping, frequent wiping, and processing and bending in blister packaging, it is less prone to scratches, peeling, wear, and exposure of the substrate. The processing and bending positions do not exhibit white discoloration or whitening. The texture remains intact and clear after long-term use, without large-scale wear, white discoloration, or aging, effectively extending the service life of the finish and reducing maintenance costs in the later stages.

3. EU REACH environmental standard, green and safe
Cała seria produkowana jest z wykorzystaniem składników formuły przyjaznych dla środowiska, ściśle przestrzegając norm środowiskowych UE REACH. Nie zawiera metali ciężkich ani szkodliwych substancji lotnych, jest bezwonny i wolny od zanieczyszczeń. Od wyboru surowców po dostawę gotowego produktu, kontrola jakości jest realizowana w całym procesie. Nadaje się do dekoracji wnętrz w celu ochrony zdrowia rodziny, ale można go również bezpiecznie stosować w komercyjnych przestrzeniach publicznych, uzyskując zieloną i zdrową dekorację.

4. 16 popular designs, covering all mainstream wood grain patterns
Ta seria obejmuje 16 popularnych wzorów dekoracyjnych, które dobrze sprzedają się na rynku, zawierających najbardziej poszukiwane tekstury naturalnego drewna, takie jak wiąz, dąb i orzech. Tekstury pochodzą z próbek naturalnego litego drewna i są odtwarzane przy użyciu technik druku 3D i synchronicznego modelowania, dokładnie oddając naturalne blizny, przejścia cieni i oryginalne wzory słojów drewna. Wzory są żywe i naturalne, odrywając się od sztywnej i powtarzalnej faktury plastycznej zwykłych folii drukowanych. Wzory dekoracyjne obejmują różne główne style dekoracji, takie jak styl naturalnego drewna, nowoczesny minimalizm, nowy chiński styl i lekki luksus, spełniając potrzeby w zakresie wyboru wzorów dekoracyjnych różnych projektów i klientów.

5. Excellent weather resistance and anti-aging properties, stable and non-deteriorating even after long-term use
Warstwa wierzchnia zawiera specjalistyczną formułę chroniącą przed promieniowaniem UV, utlenianiem i warunkami atmosferycznymi, w połączeniu z procesami utrwalania i kształtowania koloru w wysokiej temperaturze, co zapewnia produktowi doskonałą odporność na warunki atmosferyczne. Jest odporny na uszkodzenia związane ze starzeniem się spowodowane oświetleniem w pomieszczeniach, utlenianiem powietrza, sezonowymi różnicami temperatur i wilgotnym środowiskiem, a także jest odporny na blaknięcie, żółknięcie, matowienie i kruchość w wyniku długotrwałego użytkowania. Materiał foliowy ma dobrą stabilność termiczną, jest mniej podatny na problemy, takie jak skurcz, wypaczenie krawędzi i wybrzuszenie, a także zachowuje swoją teksturę 3D i oryginalny kolor, zapewniając trwały i stabilny efekt dekoracyjny.

III. Appearance texture and overall decorative effect
The synchronous patterned PVC decorative film adopts 3D printing and synchronous patterning technology, achieving a one-to-one correspondence between the printed patterns and the surface embossed texture. Wherever there is texture, there is also an embossed texture, creating an immersive three-dimensional natural wood feel. It highly reproduces the warm visual and tactile experience of precious woods such as elm, oak, and walnut. The film surface has a high-grade matte texture, with a soft and moist luster, abandoning the cheap plastic shine and featuring rich and three-dimensional texture layers. The product substrate has excellent flexibility and toughness, suitable for various processing methods such as flat pasting, cladding, and thermoforming. After processing, the finish closely adheres to various substrates, being smooth and flat, without bulging, warping edges, or showing through, and without white defects at bending positions.

With a rich selection of 16 popular patterns, it can easily complete the matching of cabinet bodies, door panels, and wall panels in the same color throughout the house, making the entire space highly unified in tone and texture, enhancing the overall decoration grade, and suitable for various mainstream interior design styles.

IV. Widely applied scenarios and processing methods
Produkt obsługuje trzy główne techniki przetwarzania: klejenie na płasko, okładziny i termoformowanie, dostosowując się do różnych urządzeń produkcyjnych w fabrykach mebli na zamówienie. Może być stosowany do okleinowania powierzchni elementów mebli, takich jak szafy, szafki, szafki na buty, szafki na wino, regały, drzwi wewnętrzne, panele ścienne, ściany tła, różne szafki na zamówienie i termoformowane panele drzwiowe. Nadaje się do projektów dekoracji wnętrz i dekoracji przemysłowych, takich jak domy rodzinne, wysokiej klasy apartamenty, hotele i pensjonaty, budynki biurowe, centra handlowe i znane z Internetu przestrzenie komercyjne. Opierając się na 16 popularnych dekorach z naturalnego drewna, może skutecznie wdrożyć kolorystykę całego domu, co czyni go preferowanym, wysokiej klasy materiałem dekoracyjnym dla nowej generacji personalizacji całych domów i dekoracji wnętrz komercyjnych.

V. Core Value of the Product
3D synchronized pattern matching, with a high-end three-dimensional texture: The 3D printing technology, coupled with synchronous pattern pressing technology, faithfully replicates the natural textures of elm, oak, and walnut in a 1:1 ratio, eliminating the cheap plastic feel and creating a high-end solid wood-like decorative effect.

Superior stain and scratch resistance, no creasing during processing: With outstanding stain and scratch resistance, daily wear and tear leaves little to no marks; the coating and blistering process result in no creasing defects, leading to a higher yield of finished products and reduced maintenance pressure in the later stages.

EU REACH environmental compliance: Compliant with the EU REACH environmental standards, with strict control over harmful substances, it can be safely used in home decoration and commercial export projects.

16 popular decor patterns, achieving consistent color matching throughout the entire home: Combining the mainstream textures of elm, oak, and walnut in the market, with a complete range of decor patterns, we provide a one-stop solution for the consistent color matching needs of furniture door panels, cabinets, and wall panels throughout the entire home.
Multi-process compatibility, suitable for industrial mass production: It supports multiple processes such as flat pasting, cladding, and vacuum forming, and is compatible with most custom furniture production lines. It has strong processing compatibility and excellent overall cost-effectiveness.

VI. Comprehensive Product Performance Parameters
Ta folia dekoracyjna o zsynchronizowanym wzorze 3D wykorzystuje wysokiej jakości modyfikowane podłoże PCV w połączeniu z funkcjonalną powłoką ochronną 3D, zapewniając kompleksową poprawę ogólnej wydajności, odpowiednią do wysokiej klasy, pełnego zestawu wymagań dotyczących dostosowywania i eksportu.

Basic performance: Podłoże charakteryzuje się jednolitą gęstością, umiarkowaną miękkością i twardością, wyjątkowo niską nasiąkliwością i przepuszczalnością powietrza, doskonałą odpornością na wilgoć i plamy, a wykończenie długo utrzymuje suchość i czystość.
Mechanical properties: Podłoże wykazuje doskonałą wytrzymałość, odporność na rozciąganie, zginanie i zużycie, a także doskonałą odporność na zarysowania; nie fałduje się podczas obróbki i gięcia oraz nie jest podatna na odkształcenia i uszkodzenia.
Thermal properties: Ma mały współczynnik rozszerzalności liniowej, nie jest łatwo odkształcany pod wpływem ciepła i ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne i działanie przeciwstarzeniowe, zapewniając stabilną wydajność w długim okresie użytkowania.
Electrical properties: Ma dobre właściwości izolacyjne, nadaje się do konwencjonalnego stosowania w pomieszczeniach o niskim napięciu, zapewniając bezpieczne użytkowanie.
Environmental corrosion resistance: Jest odporna na kwasy i zasady, przeciwutleniacze i promienie ultrafioletowe, ma doskonałą odporność na wilgoć, korozję i plamy w porównaniu ze zwykłymi foliami dekoracyjnymi, odpowiednia do różnych złożonych środowisk użytku wewnętrznego.

VII. Standardized production process flow
Produkt jest wytwarzany przy użyciu dedykowanej linii montażowej zsynchronizowanych wzorów 3D, ze standardową kontrolą jakości w całym procesie, zapewniając spójną i jednolitą trójwymiarową teksturę, kolor i wydajność we wszystkich partiach.

Step 1: Precyzyjne dopasowanie i tonacja kolorów: Ekskluzywne zabarwienie atramentu stosuje się do 16 popularnych wzorów dekoracyjnych z drewna wiązu, dębu i orzecha włoskiego, dokładnie odtwarzając naturalny kolor surowego drewna. Zachowywane są pełne dane produkcyjne dotyczące dopasowywania kolorów, aby zapewnić spójność kolorów w różnych partiach i zmniejszyć różnice w kolorach.

Step 2: Precyzyjny druk 3D: Dedykowany, dostosowany wałek 3D służy do drukowania wielowarstwowego i warstwowego, odtwarzając bogatą fakturę surowego drewna. Wzór nadruku jest precyzyjnie dopasowany do późniejszej pozycji wytłoczenia, co stanowi podstawę do zsynchronizowanego montażu wzoru.

Step 3: Zsynchronizowany montaż i laminowanie wzoru: Po wydrukowaniu wykonuje się zsynchronizowane tłoczenie 1:1, a następnie nakłada się kompozytową funkcjonalną powłokę ochronną. Utrzymuje się ścisłą kontrolę nad efektem wytłaczania, grubością, szerokością i połyskiem folii, biorąc jednocześnie pod uwagę możliwości dostosowania przetwarzania w przypadku laminowania płaskiego, owijania i termoformowania. Wadliwe produkty są identyfikowane i izolowane.

Step 4: Dokładna kontrola jakości, klasyfikacja i pakowanie: Gotowy produkt poddawany jest kompleksowym testom, koncentrującym się na odporności na zarysowania, obecności zagnieceń podczas zginania, synchronizacji tekstury i wadach wyglądu. Defekty, takie jak czarne plamy, plamy oleju, ślady noża i niewspółosiowość tekstury, są usuwane. Pakowanie realizowane jest zgodnie ze standardami zamówienia, z jednoczesnym zatrzymaniem próbek, kontrolą masy oraz rejestracją i archiwizacją danych cięcia, co zapewnia identyfikowalność jakości partii i gwarantuje jakość gotowego produktu do wysyłki.